ایلومینیم کے اخراج کے بارے میں علم （2）
6. ڈائیورجینٹ ڈائی کو جمع کرتے وقت، کارکن کو تانبے کی چھڑی کو آہستہ سے الٹا مارنے کے لیے لگانا چاہیے، اور ضرورت سے زیادہ طاقت سے بچنے اور سانچے کو جھٹکا دینے کے لیے اسے بڑے ہتھوڑے سے مارنے کی اجازت نہیں ہے۔
7. ایلومینیم ایکسٹروشن ڈائی کی نائٹرائڈنگ سے پہلے، مولڈ ہول ورکنگ بیلٹ کو سطح کی کھردری Ra0.8~0.4μm پر احتیاط سے پالش کیا جانا چاہیے۔
8. ایلومینیم پروفائل اخراج سڑنا نائٹرائڈنگ سے پہلے صاف ہونا چاہئے، کوئی تیل نہیں. نائٹرائڈنگ کا عمل معقول ہونا چاہیے (سامان کی خصوصیات اور مولڈ میٹریل پر منحصر ہے)، نائٹرائڈنگ کے بعد سطح کی سختی HV900~1200 ہے، اور نائٹرائڈنگ پرت بہت موٹی اور بہت مضبوط ہے، جس کی وجہ سے نائٹرائڈنگ پرت چھل جائے گی۔ . سانچوں کا ایک سیٹ عام طور پر 3 سے 5 بار نائٹرائڈنگ کی اجازت دیتا ہے۔ پیچیدہ ہائی میگنیفیکیشن ریڈی ایٹر پروفائل مولڈز کو نائٹرائڈنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
9. پرانے پروڈکٹ کے نئے مولڈ، بار مولڈ اور گول ٹیوب مولڈ کو مولڈ کو آزمائے بغیر براہ راست نائٹرائیڈ کیا جا سکتا ہے۔ نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کرنے سے پہلے نئی پروڈکٹ اور پیچیدہ پروفائل مولڈ کا اہل ہونا ضروری ہے۔
10. ایلومینیم کے اخراج کے نئے سانچوں کو نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے لیے کھولا جانا چاہیے تاکہ زیادہ سے زیادہ 10 سیٹوں کے انگوٹوں کو نکالنے کے بعد ورکنگ بیلٹ کو نالی سے باہر نہ نکالا جا سکے۔ دو nitriding کے درمیان overproduced نہیں کیا جا سکتا، عام فلیٹ سڑنا 60 ~ 100 ingots ہے، shunt سڑنا ہے 40 ~ 80 ingots مناسب ہے، بہت زیادہ نائٹرائڈنگ پرت کے ذریعے کھینچیں گے.
11. ایلومینیم پروفائل اخراج سڑنا پالش کے استعمال کے بعد، تیل ذخیرہ.